1. 采用蒸氣噴霧裝置，先噴濕鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型按摩鞋面。

  2. 各部位的溫度設(shè)定，可以根據(jù)鞋尖，鞋跟，材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度，使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài)，外觀完美，造型效果更佳。

  3. 利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。靈活調(diào)節(jié)各段處理時間，使處理的鞋子質(zhì)量更佳。

  4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

  5. 采用軌道式滾輪運轉(zhuǎn)輸送方式，有利于提高機器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命，同時也降低了機臺的折舊費用。

  6.采用密封式加溫，有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果，減少熱能損失，節(jié)省電力，降低生產(chǎn)成本。

  7.采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。

  8.相對體積小，占地空間小，采用獨特的音效對流原理設(shè)計方案，使機器噪音低。